一、高壓減壓閥的核心工作原理

  高壓減壓閥是采用先導活塞式雙級壓力控制結構，通過動態調節閥體內啟閉件的開度實現壓力穩定，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內。其工作過程可分為三個關鍵階段：
  1、當介質通過閥門時，導閥膜片實時監測閥后壓力變化。（當流體通過閥門時，閥門內部的彈簧和膜片（或活塞）會根據下游壓力的變化調整閥門的開度，從而控制壓力。）
  2、壓力差異經調節彈簧轉換為機械位移信號
  3、導閥驅動主閥活塞調整節流面積，形成閉環控制系統

  一般高壓減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成；導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，再通過導閥放大控制主閥動作，從而實現出口壓力的穩定控制。

二、 確定壓力范圍 

  壓力范圍，是包括最大進口壓力、最小進口壓力和出口壓力范圍。確保所選減壓閥的壓力范圍能滿足系統的需求。
  不同型號的高壓減壓閥壓力范圍有所不同，高壓減壓閥壓力范圍為1.6MPa - 32MPa，公稱壓力有11.0MPa、15.0MPa、26.0MPa、42.0MPa等。 部分產品進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPa。
  高壓減壓閥調壓范圍誤差 一般調壓范圍誤差為±5% - 10%。

三、流量特性 

  流量特性指的是輸入壓力一定時，減壓閥輸出壓力隨輸出流量的變化而變化的特性。選擇時，應考慮在流量變化時，輸出壓力的變化要盡可能小，以保證系統的穩定性。

四、具體介質

  減壓閥適用于水、蒸汽、空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣、油等介質管路上。

五、規格大小

  通常有DN50 - DN300等多種規格，還有公稱直徑在DN6 - DN80等不同規格可供選擇。

注意：安裝減壓閥前必須對管路系統進行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門正常工作。 減壓閥前應安裝過濾器，以防介質中的雜物進入減壓閥，影響其性能。 減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。 

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